1、系统概述

对关键数据进行采集和实时传输，经云端服务器分析处理后在网页上展示，具体监控指标见下表，生产指标在线监控，实时了解后场状况，提供成本、质量、进度共同控制决策基础；提供历史查询功能，可以对生产情况进行追溯；提供分析预警机制，并及时将报警信息通知给现场管理人员；对生产数据形成小结和报表，分类汇总生产混合料各关键指标的情况

2、系统原理

本系统的结构如下图。通过在拌合楼控制室安装数据采集设备实时获取各关键指标，通过4G无线网络上传至云端数据库，处理分析之后展示在PC客户端和现场移动端（手机、平板电脑等）。系统还配备智能预警系统，一旦发现数据超标可以及时通过短信方式通知现场施工人员。

3、系统介绍

（1）硬件设备

拌和楼数据采集系统主要应用于拌和楼生产后场，本系统利用数据传输单元（DTU）和工控机，自行研发了数据采集终端，并配置相应的软件，实现对拌和楼生产数据的实时采集和传输。

数据采集终端的特性介绍详见下表：

（2）软件设计

拌合楼网页端展示主要包括：实时监控、历史查询、预警管理和生产报表等四大导航功能，具体功能介绍如下表。

4、系统特点

功能优势：

网页端展示主要包括：

生产状态监控；生产数据监控；历史数据统计；预警管理；图表统计；全天生产统计；报警数据监控；报警日志等功能。

需分析展示展示产量、油石比波动曲线、热料仓、级配曲线图、关键筛孔通过率曲线、温度波动曲线、拌合时间等数据。

产品性能优势：

数据采集终端(硬件)性能：

1、数据采集频率1秒/次

2、数据传输频率3秒/次

3、短信报警响应时间；≤10秒（网络正常）

4、硬件终端需支持移动、电信、联通三种网络制式；并且同时支持2G/3G/4G三种网络

5、支持断点续传，保证断网情况数据不丢失

6、系统数据采集端及平台端均需支持命令远程调试，保证系统故障在最短时间内恢复。

7、GPRS掉线，恢复后立即传送，不丢数据。

8、终端硬件GPRS掉线自动重拨，永远在线。

9、支持TCP及UDP数据链路传输，并且TCP、UDP协议均支持压缩传送以节约流量。

10、工作电压：DC12V/90mA（DC5V～DC36V） 

11、使用环境：工作-25℃～75℃，存储-40℃～85℃，相对湿度5%～95%（不凝结）

12、采用工业级处理器；

13、低功耗（睡眠、停机和待机模式）；

14、宽温（-40℃－+85℃工作范围）；高达12位的ADC转化精度（1us的转换时间）；抗  干扰能力强；兼容5V电压输入；

15、数据重捕获时间0.1秒；热启动1秒；冷启动35秒；

16、硬件终端外形材料：铝合金

17、通讯接口：RJ45

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